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Commissariat à l'Energie Atomique

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     Orphée
Technologies


Unité Mixte de Recherche
CEA      CNRS

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Cartographie 3D des contraintes internes
dans les matériaux par diffraction neutronique

Principe de la méthode

On mesure des déformations, puis on calcule les contraintes, à l’aide des équations de l’élasticité.

Diffraction de neutrons.

Lorsqu’un faisceau de neutron rencontre un échantillon, il est diffusé sous des angles particuliers. A chaque angle correspond une distance entre atomes d. Les contraintes internes modifient d. Un jeu de collimateurs permet de sélectionner un " volume sondé ". En déplaçant et en tournant la pièce à étudier, il est possible d’obtenir une cartographie complète et tridimensionnelle de l’état des déformations (et donc des contraintes).

Avantages des neutrons

- mesure non destructive,
- volume sondé isotrope de 1mm3,
- pénétration de plusieurs cm

Liste d’applications

- détermination des contraintes dans chaque phase, parmi plusieurs,
- matériaux composites à matrice métallique,
- zones proches de fissure de fatigue,
- assemblages hétérogènes : céramique / métal
- revêtements d’intérêt technologique,
- voisinage des surfaces grenaillées,
- assemblages soudés ou brasés.

Echantillon : zone de fissure, entre collimateurs d’entrée et de sortie

Equipements

Le LLB est équipé d’un diffractomètre entièrement consacré à l’analyse des contraintes internes.  Situé dans le hall des guides du réacteur Orphée, il est d’un accès aisé. Il permet l’étude d’échantillons jusqu’à 500 kg.  Différents environnements échantillon sont disponibles :

. machine de traction /compression,
. dispositif de flexion 4 points pour expérience in-situ sous contrainte,
. four (T< 800°C) pour expérience en température,
. berceau d’Euler pour la détermination complète du tenseur des contraintes

Une application industrielle.

Pour alléger les futurs moteurs, la SNECMA étudie la possibilité d’utiliser des composites SiC/Ti. La maîtrise de tels matériaux nécessite la compréhension du mécanisme de répartition des contraintes internes entre la matrice et le renfort. La diffraction des neutrons est un outil particulièrement bien adapté à cette étude car elle permet d’analyser d’une façon non destructive et sur des pièces réelles l’état des contraintes dans les deux constituants.

Maquette d'anneau aubagé monobloc pour essai de fatigue (le diamètre intérieur est de 160 mm, le diamètre extérieur de 220 mm, l’épaisseur de 15 mm).



Références

SNECMA, SNCF, Peugeot, Aérospatiale, MAN Technologie

Expert en mesures de contraintes par diffraction de neutrons

Monica Ceretti
Téléphone : 01 69 08 58 98
E-mail : ceretti@llb.saclay.cea.fr

Laboratoire Léon Brillouin
Relations industrielles

Téléphone : 01 69 08 95 58
Télécopie : 01 69 08 14 80
E-mail : rousse@drecam.cea.fr
http://www-llb.cea.fr/industrie/


LABORATOIRE LEON BRILLOUIN
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